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Caractéristiques de la machine à film soufflé

Apr 25, 2021

Caractéristiques de base

Le groupe convient au soufflage de polyéthylène basse densité (LDPE), de polyéthylène haute densité (HDPE) et linéaire basse densité (LLDPE) et d'autres films plastiques, largement utilisés dans les fruits, la nourriture, les vêtements, les textiles, la culture bactérienne, les nécessités quotidiennes et autres emballages civils et internes et externes de produits industriels.


Caractéristiques de conception

La machine de soufflage de film est principalement composée d'une extrudeuse, d'une tête de filière, d'une tête de filière, d'un dispositif de refroidissement, d'un stabilisateur de mousse, d'une plaque à chevrons, d'un rouleau de traction, d'un dispositif d'enroulement, etc.


Extrudeuse

L'extrudeuse est principalement composée d'une vis, d'un canon, d'une trémie, d'un réducteur et d'un moteur d'entraînement; le réducteur est entraîné par une courroie, et le réducteur entraîne la vis pour qu'elle tourne dans le canon; la vis adopte une structure spéciale, c'est-à-dire qu'une certaine section de la vis est équipée d'un spécial.Le dispositif de mélange repose sur le plastique environnant pour maintenir le centre lors du travail. La force de direction de l'arbre de vis est supportée par le palier 7310 ou 7614 installé entre le réducteur et la vis. L'orifice d'alimentation du fût est conçu en fonction des caractéristiques de la matière première, ce qui favorise une entrée en douceur. La fente de la vis est évacuée pour assurer une capacité de transport et une qualité d'extrusion stable.


Nez

La tête de la machine se compose de trois parties: tamis filtrant, plaque filtrante et couvercle de la tête. Afin de s'adapter à la production de matières plastiques contenant plus d'impuretés, cette unité adopte une structure de tête à angle droit avec une plus grande surface de filtre et prend en compte la haute pression, la basse pression et le mélange. Le matériau et le matériau recyclé ont une grande viscosité de force de travail, la conception du canal d'écoulement du matériau a été raisonnablement choisie et le moteur d'entraînement de l'extrudeuse est utilisé pour extruder la plaque filtrante, de sorte qu'elle peut être adaptée à une opération de changement d'écran distincte.


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Tête de mort

La tête de filière adopte une structure de tête de filière en spirale avancée. Selon la particularité de la haute pression, de la basse pression, du matériau mixte, du matériau polyéthylène recyclé et globalement considérée, les principales technologies telles que l'angle d'hélice, l'angle de retrait, la longueur d'angle fixe, le degré d'ouverture de la matrice, etc. sont conçues. Les paramètres ont été sélectionnés et finalisés après de nombreux tests de comparaison. Il présente les avantages d'une grande pression interne, d'une extrusion stable et uniforme, de bonnes performances de résistance du film et de la ligne sans couture et de l'extrudeuse de cette unité. En même temps, il échange du polyéthylène haute et basse pression et des mélanges. Lors du soufflage de la production de films avec le rapport des matières premières et des matériaux recyclés, il n'est pas nécessaire de remplacer la matrice; diverses têtes de filières peuvent être préparées selon les besoins de l'utilisateur, et l'opération de remplacement peut être effectuée par une seule personne, ce qui est simple, sûr, pratique et rapide.


Dispositif de refroidissement

Il est composé d'un anneau d'air de refroidissement, d'un ventilateur, etc. L'anneau d'air de refroidissement est un anneau d'air réglable de refroidissement externe, qui peut ajuster le degré d'ouverture de l'orifice d'entrée d'air, ce qui est pratique à utiliser et est bénéfique pour le contrôle de épaisseur et uniformité du film.


Stabilisateur

Cette unité adopte un cadre de stabilisation avec une structure réglable d'anneau de mise en forme et de tige de mise en forme, avec une grande plage de réglage, un fonctionnement et un réglage pratiques, et un tube à bulles stable, ce qui crée des conditions pour que le tube d'enroulement soit plat.


Machine auxiliaire de traction

La machine auxiliaire de traction est composée de composants principaux tels que le châssis de traction, les chevrons, le rouleau de traction, le mécanisme d'enroulement et le moteur de traction. Le moteur de traction de cette unité adopte un moteur de type à glissement électromagnétique, qui entraîne deux paires de rouleaux de traction à travers la partie de décélération et entraîne simultanément la machine d'enroulement. La plaque à chevrons est fixée sur le châssis fixe sous le rouleau de traction. L'angle peut être ajusté librement en fonction de l'épaisseur soufflée. Les deux paires de rouleaux de traction sont composées de rouleaux en caoutchouc et de rouleaux en acier, qui peuvent efficacement empêcher la fuite de gaz et assurer le matériau de la bobine. Progression en douceur, le châssis de traction adopte une structure assemblée, ce qui est pratique pour le démontage et l'assemblage, ce qui est propice au transport et à l'assemblage. Le dispositif d'enroulement adopte un mécanisme d'enroulement central efficace avec une tension constante. Le dispositif est entraîné par un pignon pour entraîner la feuille de friction, la feuille de friction entraîne le grand engrenage, puis entraîne l'arbre d'enroulement, garantissant ainsi que le diamètre d'enroulement passe de petit à grand, et sa force de frottement La taille peut être contrôlée par réglage de la force du ressort.